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QRQC 培訓(xùn)
發(fā)布時(shí)間:

公司通過(guò)推行QRQC質(zhì)量文化培訓(xùn)來(lái)提升內(nèi)部人員在解決問(wèn)題中的反應(yīng)行為能力,促進(jìn)內(nèi)部的部署文化變革。同時(shí),通過(guò)運(yùn)用大量的工具、方法和資源在每個(gè)環(huán)節(jié)展示一個(gè)“Culture Change ”,而這個(gè)“Culture Change ”則是由從上到下的培訓(xùn)所推動(dòng),從高層管理到一線(xiàn)所有成員,每個(gè)成員都起著關(guān)鍵作用。使大家在解決問(wèn)題時(shí)都使用同樣的規(guī)則,且視野和思維更寬廣,邏輯性更強(qiáng)。

總經(jīng)理常說(shuō):“QRQC是即快速反應(yīng)質(zhì)量控制,通俗地講就是坐在辦公室是困難多,走去現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)辦法多,也是告誡我們要多去現(xiàn)場(chǎng)了解情況,只有這樣才能找到解決問(wèn)題辦法。因此要求每個(gè)人都要多去一線(xiàn)了解真實(shí)情況,不能只聽(tīng)報(bào)告/表面之詞。

品質(zhì)是現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占市場(chǎng)最有力的武器,改善是每個(gè)公司持續(xù)不斷推動(dòng)的精益核心思想,用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率,我們也不例外。但近期公司推進(jìn)與實(shí)行多個(gè)項(xiàng)目改善活動(dòng)效果欠佳,鑒于目前的狀況,總經(jīng)理特安排品保部李總監(jiān)為大家講授Quick Response Quality Control培訓(xùn)課程。而對(duì)于我來(lái)說(shuō),仿如古話(huà)所講的“瞌睡剛好遇到了枕頭”,很幸運(yùn)能聽(tīng)到這堂講座,讓我們從中受益匪淺。接下來(lái)就將學(xué)習(xí)心得與大家分享……

首先認(rèn)識(shí)什么是QRQC?

QRQC 是 Quick Response QualityControl , 快速反應(yīng)質(zhì)量控制,常用來(lái)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的快速解決流程。以減少生產(chǎn)線(xiàn)停線(xiàn)時(shí)間,及有效避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。QRQC的基本原則是在第一時(shí)間制止不合格產(chǎn)品的繼續(xù)產(chǎn)生,并采取應(yīng)對(duì)措施,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

QRQC提倡觀(guān)念 :運(yùn)用于現(xiàn)場(chǎng)來(lái)改善現(xiàn)狀,快速反應(yīng),和改善PDCA的效果,QRQC 的運(yùn)用必須基 于‘三現(xiàn)主義’。即是:Gen-ba(現(xiàn)場(chǎng))、Gen-butsu(現(xiàn)物)和Gen-Jitsu(現(xiàn)數(shù))。

QRQC不是一個(gè)工具/體系:它是一個(gè)在每個(gè)領(lǐng)域(工廠(chǎng),項(xiàng)目,供應(yīng)商)都可以運(yùn)用的質(zhì)量文化。

如何將QRQC運(yùn)用?如何為一線(xiàn)人員提供了解QRQC方法?

實(shí)現(xiàn)“Genjitsu”是指現(xiàn)實(shí),而不是理想化,“Genba”是指到生產(chǎn)第一線(xiàn)去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的根源,“Genbutsu”參考不好的零件和不合格品的管理方法。我們最主要的事情是‘紅盒子’,就是說(shuō)集中于缺陷或不合格品,找到根本原因并看什么能起作用,什么不能。我們必須通過(guò)了解不合格品來(lái)學(xué)習(xí)到如何提高和達(dá)到全面質(zhì)量。我只有2個(gè)方法:我的眼睛和我的雙腿。有許多我所需要看的,要判斷的,要考慮的,要決定的。那么,接下來(lái)我們一起了解QRQC方法:

◆因素樹(shù)分析- FTA

◎采取隔離,挑選等遏制措施后,下一步就是找到根本原因。

◎目標(biāo)是什么?

◎先觀(guān)察標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值和實(shí)際值的差異-采用因素樹(shù)分析。

◆因素樹(shù)分析- 4M

◎因素被歸類(lèi)為4M:材料,方法,人員,機(jī)器

材料:與缺陷產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的材料或零部件。

方法:生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程相關(guān)的因素?!胺椒ā边€可涵蓋環(huán)境和

測(cè)量。必要的話(huà),環(huán)境和測(cè)量可單獨(dú)列出,成為5M或6M。

人員:與工作人員的能力相關(guān)的因素:培訓(xùn),互相交流。

機(jī)器:與機(jī)器能力,防錯(cuò)措施,軟件相關(guān)的因素。

◎基于經(jīng)驗(yàn)和查證,定義出一些明顯可能導(dǎo)致該質(zhì)量問(wèn)題的潛在因素。咨詢(xún)操作人員和專(zhuān)家,對(duì)于零件上的質(zhì)量問(wèn)題,畫(huà)出草圖幫助找到相關(guān)的因素。對(duì)于管理上的問(wèn)題(如,發(fā)錯(cuò)貨),潛在因素是一些相關(guān)的流程。

◎如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常,使用控制計(jì)劃,F(xiàn)MEA,更深入地進(jìn)行分析。找到不太明顯的該質(zhì)量問(wèn)題相關(guān)的潛在因素。這些因素在哪里如何被測(cè)量并找到那些有標(biāo)準(zhǔn),可量測(cè),并有歷史記錄可供追溯的控制點(diǎn),如果沒(méi)有控制點(diǎn),簡(jiǎn)要說(shuō)明控制這個(gè)因素的方法。 控制點(diǎn)可以在供應(yīng)商,進(jìn)貨檢驗(yàn),過(guò)程巡檢或終檢,可以是全檢,抽檢或周期性檢查(如,產(chǎn)品審核)。

◎如果該特性是關(guān)鍵特性,在整個(gè)過(guò)程各個(gè)控制點(diǎn)都要驗(yàn)證。

◆因素樹(shù)分析- 5Why

◎?qū)τ凇爸苯勇?lián)系”欄中的每個(gè)“X”,都要問(wèn)5個(gè)問(wèn)題什么,直至找到根本原因。用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),在問(wèn)為什么的過(guò)程中,隨時(shí)可以再次使用FTA來(lái)分解可能糾纏在一起的多個(gè)影響因素。

◆PDCA

◎一旦找到根本原因并得到確認(rèn),下一步著手制定解決方案,解決方案制定后,必須嚴(yán)格按照實(shí)施。對(duì)于每個(gè)被確認(rèn)的根本原因,制定措施以防止其再發(fā)。填寫(xiě)做什么,誰(shuí)負(fù)責(zé),計(jì)劃完成日期,實(shí)際完成日期。所有以上這些,必須在5天內(nèi)填寫(xiě)完成。

◎措施實(shí)施完畢,立即予以檢查。(已實(shí)施,有效,相關(guān)文件是否更改),用圖表顯示采取措施的有效性及數(shù)據(jù)采集自?xún)?nèi)部控制點(diǎn)。

◎車(chē)間質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)使用QRQC會(huì)議查檢表來(lái)檢查措施的有效性,該檢查必須覆蓋所有班次基于采取的糾正措施,制定新標(biāo)準(zhǔn)或修改舊標(biāo)準(zhǔn)??紤]將經(jīng)驗(yàn)推廣到內(nèi)部類(lèi)似的生產(chǎn)線(xiàn),其它相關(guān)工廠(chǎng),顧客的其它工廠(chǎng)。

◎確認(rèn)是否有標(biāo)準(zhǔn)需要制定或更新,填寫(xiě)計(jì)劃完成時(shí)間,責(zé)任人,以及最后完成的確切時(shí)間。是否有其它工廠(chǎng)或車(chē)間需要得到本次PDCA的信息以避免類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生,同時(shí)確認(rèn)是否有客戶(hù)其它工廠(chǎng)可能會(huì)受到類(lèi)似問(wèn)題的影響。是否有其它產(chǎn)線(xiàn)/產(chǎn)品有同樣問(wèn)題。如果有的話(huà),也對(duì)其實(shí)施本次PDCA制定的措施以糾正或預(yù)防問(wèn)題。

◎填入關(guān)閉該問(wèn)題的日期,列出該P(yáng)DCA由誰(shuí)發(fā)布,分發(fā)給哪些人,以及發(fā)布人的電話(huà),傳真,MAIL地址,并由發(fā)布人簽字,列出該P(yáng)DCA相關(guān)文件名稱(chēng)。

◎糾正措施實(shí)施一個(gè)月后,對(duì)糾正措施跟蹤確認(rèn),填寫(xiě)日期,并由相關(guān)主管簽字,如果確認(rèn)所采取的糾正措施未達(dá)到預(yù)期效果,把計(jì)劃采取的行動(dòng)填寫(xiě)在這里。往往需要重做PDCA循環(huán)。要審慎地解決問(wèn)題,不要看到一點(diǎn)好轉(zhuǎn)的跡象就馬上斷定成功地解決了問(wèn)題。在正式關(guān)閉問(wèn)題前,要不斷驗(yàn)證糾正措施的有效性。跟蹤驗(yàn)證時(shí),數(shù)據(jù)應(yīng)該穩(wěn)定,無(wú)反復(fù),這樣才能確保所有的變量因素都被遏制了。

◎確認(rèn)團(tuán)隊(duì)成員都清楚知道所采取的措施,并且承認(rèn)團(tuán)隊(duì)的成績(jī)。

三現(xiàn)主義是我們的文化,QRQC 是我們的行動(dòng),PDCA是我們解決問(wèn)題的方法,F(xiàn)TA和5個(gè)為什么是解決問(wèn)題的關(guān)鍵性工具。在此過(guò)程中我們需要全員參與,我們需要不同部門(mén),不同職位的人員參與.從高層到一線(xiàn),每個(gè)人的思維和方向性已經(jīng)有所固定,有些問(wèn)題我們不一定能完全想到,需要大家集思廣益,尋找出問(wèn)題的根源,從源頭上去解決問(wèn)題,從而保證產(chǎn)品品質(zhì)。

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